成为信息RFID技术助力宁德时代实现智能化电池管理

在锂电池生产领域，精确的生产管理对于保障产品质量和提升生产效率至关重要。传统的生产过程管理多依赖于人工记录和监督，存在效率低下、错误率高和资源浪费等问题。宁德时代将RFID技术引入到锂电池的生产过程中，旨在通过自动化和智能化手段提高生产过程的可追踪性、透明度和效率。

锂电池生产过程是典型的离散型制造，产品工艺复杂、制造流程冗长、管控点多、数据量巨大，对检测手段多样化的需求强烈。高性能锂电池生产中可能存在一致性差、生产效率低等问题，无法满足市场需求。

宁德时代采用了成为多通道固定式读写器UR4和UR8，通过RFID技术，对锂电池的生产过程进行管理。具体应用包括：

在锂电池生产的滚筒上安装RFID标签，为电池提供仅有的身份标识，并实时记录生产过程中的数据。

在锂电池生产各个工序的上下料端安装UR4/UR8 RFID读写器，实现数据的自动化采集，发送，分析处理和统计。

将收集到的数据与生产执行系统（MES）等集成，通过统一的数据库管理系统，整合生产调度、产品跟踪、质量控制和设备故障分析等功能。

具体优势

可见性和可追溯性

RFID标签作为信息载体，实时采集物流、生产和品质信息，确保全程可见性和可追溯性。产品生产过程中的用料、加工生产线、设备、操作员工、品质等记录分析，实现数据的回溯追踪。

自动防错和持续改善

RFID技术有效防止人工错误，提高了生产效率。实时采集品质不良数据，通过数据分析和预警机制，持续改善产品品质。

通过基于成为UR4和UR8固定式RFID智能设备及配套RFID技术的应用，宁德时代实现了从生产计划、过程监控到质量管理的全流程智能化控制，为锂电池行业带来了全面的优化和创新。

— 应用终端 —

成为UR4/UR8是高性能四通道/八通道固定式UHF读写器

成为UR4/UR8是一款体积小巧的高性能四通道/八通道固定式UHF读写器。采用Impinj E710芯片，具有强的超高频读写性能。集成RS232、RJ45、GPIO等主流通讯接口，支持DC、POE、POE+多种供电方式，并且具有优越的抗电磁干扰能力和散热性能，广泛适用于仓储、档案管理、图书管理、银行、鞋服、珠宝、洗涤、生产线管理、医疗器械柜、无人零售等应用场景。

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